Smækkun iðnaðarfljótandi köfnunarefnis vísar venjulega til framleiðslu fljótandi köfnunarefnis í tiltölulega litlum búnaði eða kerfum. Þessi þróun í átt að smækkun gerir framleiðslu fljótandi köfnunarefnis sveigjanlegri, flytjanlegri og hentugri fyrir fjölbreyttari notkunarsvið.
Til að smækka iðnaðarfljótandi köfnunarefni eru aðallega eftirfarandi aðferðir notaðar:
Einfaldaðar einingar fyrir fljótandi köfnunarefnisframleiðslu: Þessar einingar nota yfirleitt loftskiljunartækni til að draga köfnunarefni úr loftinu með aðferðum eins og aðsogi eða himnuskiljun og nota síðan kælikerfi eða þenslubúnað til að kæla köfnunarefnið niður í fljótandi ástand. Þessar einingar eru yfirleitt þéttari en stórar loftskiljunareiningar og henta til notkunar í litlum verksmiðjum, rannsóknarstofum eða þar sem köfnunarefnisframleiðsla á staðnum er nauðsynleg.
Smækkun lághita loftskiljunaraðferðar: Lághita loftskiljunaraðferð er algeng aðferð til iðnaðarframleiðslu á köfnunarefni og fljótandi köfnunarefni er hreinsað með fjölþrepa þjöppun, kælingu, þenslu og öðrum ferlum. Smækkaður lághita loftskiljunarbúnaður notar oft háþróaða kælitækni og skilvirka varmaskipta til að minnka stærð búnaðarins og bæta orkunýtni.
Smækkun á uppgufunaraðferð í lofttæmi: Við hálofttæmi er gaskennd köfnunarefni smám saman uppgufuð undir þrýstingi, þannig að hitastig þess lækkar og að lokum fæst fljótandi köfnunarefni. Þessa aðferð er hægt að ná með smækkuðum lofttæmiskerfum og uppgufunartækjum og hentar vel fyrir notkun þar sem hraðframleiðsla köfnunarefnis er nauðsynleg.
Smækkun iðnaðarfljótandi köfnunarefnis hefur eftirfarandi kosti:
Sveigjanleiki: Hægt er að færa og dreifa smækkuðum framleiðslubúnaði fyrir fljótandi köfnunarefni eftir raunverulegum þörfum til að aðlagast þörfum mismunandi tilvika.
Flytjanleiki: Tækið er lítið, auðvelt í flutningi og getur fljótt komið á fót köfnunarefnisframleiðslukerfum á staðnum.
Skilvirkni: Smækkuð framleiðslutæki fyrir fljótandi köfnunarefni nota oft háþróaða tækni og skilvirka varmaskipta til að bæta orkunýtni og draga úr orkunotkun.
Umhverfisvernd: Fljótandi köfnunarefni, sem hreint kælivökvi, framleiðir ekki skaðleg efni við notkun og er umhverfisvænt.
Ferlið við framleiðslu fljótandi köfnunarefnis felur aðallega í sér eftirfarandi skref, hér er ítarleg kynning á ferlinu:
Loftþjöppun og hreinsun:
1. Loftið er fyrst þjappað saman með loftþjöppunni.
2. Þjappaða loftið er kælt og hreinsað til að verða vinnsluloft.
Varmaflutningur og fljótandi myndun:
1. Vinnsluloftið er varmaskipt við lághitagasið í gegnum aðalvarmaskiptirinn til að framleiða vökva sem fer inn í aðskiljunarturninn.
2. Lágt hitastig stafar af útþenslu háþrýstingsloftþrýstijafnara eða útþenslu meðalþrýstingsloftþenslujafnara.
Aðgreining og hreinsun:
1. Loft er eimað í aðskiljaranum í gegnum lög af bakkum.
2. Hreint köfnunarefni er framleitt efst í neðri dálknum í aðskiljaranum.
Endurvinnsla kæligetu og vöruframleiðsla:
1. Lághitastigs hreint köfnunarefni úr neðri turninum fer inn í aðalvarmaskiptirinn og endurheimtir kalda magnið með varmaskiptum við vinnsluloftið.
2. Endurhitað hreint köfnunarefni er gefið út sem vara og verður að köfnunarefni sem neðri kerfið þarfnast.
Framleiðsla á fljótandi köfnunarefni:
1. Köfnunarefnið sem fæst með ofangreindum skrefum er síðan fljótandi við ákveðnar aðstæður (eins og lágt hitastig og mikinn þrýsting) til að mynda fljótandi köfnunarefni.
2. Fljótandi köfnunarefni hefur afar lágt suðumark, um -196 gráður á Celsíus, þannig að það þarf að geyma og flytja það við ströng skilyrði.
Geymsla og stöðugleiki:
1. Fljótandi köfnunarefni er geymt í sérstökum ílátum sem hafa yfirleitt góða einangrunareiginleika til að hægja á uppgufun fljótandi köfnunarefnis.
2. Nauðsynlegt er að athuga reglulega þéttleika geymsluílátsins og magn fljótandi köfnunarefnis til að tryggja gæði og stöðugleika fljótandi köfnunarefnisins.
Birtingartími: 25. maí 2024