Í fyrsta lagi er orkunotkunin við súrefnisframleiðslu og rekstrarkostnaðurinn lágur.
Í súrefnisframleiðsluferlinu nemur raforkunotkun meira en 90% af rekstrarkostnaðinum. Með stöðugri hagræðingu á þrýstingssveiflusúrefnisframleiðslutækni hefur orkunotkun hreins súrefnis minnkað úr 0,45 kW·klst/m³ á tíunda áratugnum í undir 0,32 kW·klst/m³ nú til dags. Jafnvel fyrir stórfellda lághitasúrefnisframleiðslu er lægsta orkunotkun hreins súrefnis um 0,42 kW·klst/m³. Í samanburði við lághitasúrefnisframleiðslutækni hefur þrýstingssveiflusúrefnisframleiðslutækni augljósa kostnaðarkosti við vinnuskilyrði þar sem fyrirtæki hafa enga eftirspurn eftir köfnunarefni og súrefnisnotkunarferlið hefur ekki miklar kröfur um hreinleika og þrýsting súrefnis.
Í öðru lagi er ferlið einfalt, notkunin sveigjanleg og það er þægilegt að byrja og hætta
Í samanburði við lágkælingartækni fyrir súrefni er framleiðsla á súrefni með þrýstingssveiflu tiltölulega einföld. Helsta aflgjafinn er Roots blásari og Roots lofttæmisdæla og reksturinn er tiltölulega einföld og auðveldur í viðhaldi. Þar sem engin kæling eða hitun er framkvæmd við gangsetningu og lokun á búnaði fyrir súrefni með þrýstingssveiflu tekur upphaflega gangsetning aðeins 30 mínútur að framleiða hæft súrefni og skammtímalokun tekur aðeins nokkrar mínútur. Þar að auki er lokun tækisins einfaldari og þarf aðeins að slökkva á aflgjafanum og stjórnkerfinu. Í samanburði við lágkælingartækni fyrir súrefni er þrýstingssveiflusúrefnisframleiðsla þægilegri í gangsetningu og stöðvun, sem dregur verulega úr rekstrarkostnaði við gangsetningu og lokun búnaðarins.
Í þriðja lagi krefst það minni fjárfestingar og hefur stuttan byggingartíma.
Ferli þrýstingssveiflusúrefnisframleiðslutækisins er einfalt og samanstendur aðallega af raforkukerfi, aðsogskerfi og lokarofakerfi o.s.frv. Fjöldi búnaðar er lítill, sem getur sparað einskiptis fjárfestingarkostnað búnaðarins. Tækið tekur lítið svæði, sem getur dregið úr byggingarkostnaði tækisins og kostnaði við byggingarland. Vinnslu- og framleiðsluferill búnaðarins er tiltölulega stuttur. Vinnsluferill aðalbúnaðarins er almennt ekki lengri en fjórir mánuðir. Við venjulegar aðstæður er hægt að ná súrefnisframleiðsluþörfinni á sex mánuðum. Samanborið við næstum eitt ár í byggingartíma lághita súrefnisframleiðslu, styttist byggingartími tækisins verulega.
Í fjórða lagi er búnaðurinn einfaldur og auðveldur í viðhaldi
Búnaðurinn sem notaður er í framleiðslutækni fyrir súrefnissveiflur með þrýstingi, svo sem blásarar, lofttæmisdælur og forritstýrðir lokar, er allur framleiddur innanlands. Auðvelt er að skipta um varahluti, sem getur dregið úr kostnaði og auðveldað stjórnun byggingartímans. Viðhald búnaðarins er einfalt og þjónusta eftir sölu er þægileg. Í samanburði við viðhald stórra miðflóttaþjöppna sem notaðar eru í lágsúrefnisframleiðslu þurfa notendur súrefnissveiflur með þrýstingi ekki að fjárfesta í miklum viðhaldsfé eða ráða fagfólk í viðhald.
Fimmta atriðið er að álagsstýring er þægileg
Í samanburði við lághitatækni fyrir fljótandi súrefni getur framleiðsla á súrefni með sveiflukenndri aðsogstækni náð hraðri aðlögun á afköstum og hreinleika með litlum breytingum á orkunotkun hreins súrefnis. Hægt er að stilla almenna afköstin á milli 30% og 100% og hreinleikann á milli 70% og 95%. Sérstaklega þegar nokkur sett af búnaði til að framleiða súrefni með sveiflukenndri aðsogstækni eru notuð samhliða er álagsstillingin mun auðveldari.
Í sjötta lagi hefur það hátt rekstraröryggi
Þar sem súrefnisframleiðsla með sveifluþrýstingi er lágþrýstingsaðgerð við stofuhita og engin fyrirbæri eins og auðgun fljótandi súrefnis og asetýlens verða, er hún öruggari samanborið við lághita- og háþrýstingsaðgerð við kryógeníska súrefnisframleiðslu.
Ef þú þarft súrefni/nitur, vinsamlegast hafðu samband við okkur:
Anna Sími/Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Birtingartími: 12. maí 2025