HANGZHOU NUZHUO TÆKNIFÉLAG CO., LTD.

Djúp lághitaaðskilnaðartækni er aðferð sem aðskilur helstu efnisþætti loftsins (köfnunarefni, súrefni og argon) við lágt hitastig. Hún er mikið notuð í iðnaði eins og stáli, efnaiðnaði, lyfjaiðnaði og rafeindatækni. Með vaxandi eftirspurn eftir lofttegundum er notkun djúprar lághitaaðskilnaðartækni einnig að verða sífellt útbreiddari. Þessi grein fjallar ítarlega um framleiðsluferli djúprar lághitaaðskilnaðar, þar á meðal virkni þess, helstu búnað, rekstrarskref og notkun þess í ýmsum atvinnugreinum.

 1

Yfirlit yfir lágloftsskiljunartækni

Grunnreglan aðskilnaðar lofts með lágu hitastigi er að kæla loftið niður í mjög lágt hitastig (almennt undir -150°C) þannig að hægt sé að aðskilja efnisþættina í loftinu eftir mismunandi suðupunktum. Venjulega notar lághitaaðskilnaðareiningin loft sem hráefni og fer í gegnum ferli eins og þjöppun, kælingu og útþenslu, og að lokum aðskilur hún köfnunarefni, súrefni og argon úr loftinu. Þessi tækni getur framleitt hágæða lofttegundir og, með því að stjórna ferlisbreytum nákvæmlega, uppfyllt strangar kröfur um gasgæði í mismunandi iðnaðarsviðum.

Loftskiljunareiningin fyrir lághita skiptist í þrjá meginhluta: loftþjöppu, loftforkæli og kælibox. Loftþjöppan er notuð til að þjappa loftinu niður í háan þrýsting (venjulega 5-6 MPa), forkælirinn lækkar hitastig loftsins með kælingu og kæliboxið er kjarninn í öllu ferlinu við aðskiljun lofts fyrir lághita, þar með talið aðskiljunarturninn, sem er notaður til að ná fram gasskiljun.

Loftþjöppun og kæling

Loftþjöppun er fyrsta skrefið í lágþrýstingsloftskiljun, aðallega miðað að því að þjappa lofti við andrúmsloftsþrýsting niður í hærri þrýsting (venjulega 5-6 MPa). Eftir að loftið fer inn í kerfið í gegnum þjöppuna mun hitastig þess hækka verulega vegna þjöppunarferlisins. Þess vegna verður að framkvæma röð kælingarskrefa til að lækka hitastig þjappaðs lofts. Algengar kælingaraðferðir eru meðal annars vatnskæling og loftkæling, og góð kælingaráhrif geta tryggt að þjappað loft valdi ekki óþarfa álagi á búnaðinn við síðari vinnslu.

Eftir að loftið hefur verið forkælt fer það í næsta stig forkælingar. Forkælingarstigið notar venjulega köfnunarefni eða fljótandi köfnunarefni sem kælimiðil og með varmaskiptabúnaði er hitastig þrýstiloftsins lækkað enn frekar, sem undirbýr síðari lághitastig. Með forkælingu er hægt að lækka hitastig loftsins niður í fljótandi hitastig, sem skapar nauðsynleg skilyrði fyrir aðskilnað efnisþáttanna í loftinu.

Lághitastigsþensla og gasaðskilnaður

Eftir að loftið hefur verið þjappað og forkælt er næsta lykilatriði lághitaþensla og gasskilnaður. Lághitaþensla næst með því að þenja þjappaða loftið hratt út í gegnum þensluloka upp í venjulegan þrýsting. Meðan á þensluferlinu stendur lækkar hitastig loftsins verulega og nær fljótandi hitastigi. Köfnunarefni og súrefni í loftinu byrja að fljóta við mismunandi hitastig vegna mismunar á suðumarki þeirra.

Í lághitaloftskiljunarbúnaði fer fljótandi loftið inn í kæliboxið, þar sem aðskiljunarturninn er lykilhlutinn í gasskiljun. Meginregla aðskiljunarturnsins er að nýta suðumarksmun mismunandi efnisþátta í loftinu, með því að gasið hækkar og lækkar í kæliboxinu, til að ná fram gasskiljun. Suðumark köfnunarefnis er -195,8°C, súrefnis er -183°C og argons er -185,7°C. Með því að stilla hitastig og þrýsting í turninum er hægt að ná fram skilvirkri gasskiljun.

Gasskiljunarferlið í aðskiljunarturninum er mjög nákvæmt. Venjulega er notað tveggja þrepa aðskiljunarturnskerfi til að draga út köfnunarefni, súrefni og argon. Fyrst er köfnunarefni aðskilið í efri hluta aðskiljunarturnsins, en fljótandi súrefni og argon eru einbeitt í neðri hlutanum. Til að bæta skilvirkni aðskilnaðarins er hægt að bæta við kæli og enduruppgufunarbúnaði í turninn, sem getur stjórnað gasskiljunarferlinu enn nákvæmar.

Niturið sem er dregið út er yfirleitt af mikilli hreinleika (yfir 99,99%) og er mikið notað í málmvinnslu, efnaiðnaði og rafeindatækni. Súrefni er notað í læknisfræði, stáliðnaði og öðrum orkufrekum iðnaði sem krefst súrefnis. Argon, sem sjaldgæft gas, er venjulega dregið út með gasskiljunarferli, með mikilli hreinleika og er mikið notað í suðu, bræðslu og leysiskurði, svo eitthvað sé nefnt á hátæknisviðum. Sjálfvirka stjórnkerfið getur aðlagað ýmsar ferlisbreytur eftir raunverulegum þörfum, hámarkað framleiðsluhagkvæmni og dregið úr orkunotkun.

Að auki felur hagræðing djúpkælingarkerfisins fyrir loftskiljun einnig í sér orkusparnað og útblástursstýringartækni. Til dæmis, með því að endurheimta lághitaorku í kerfinu, er hægt að draga úr orkusóun og bæta heildarorkunýtingu. Þar að auki, með sífellt strangari umhverfisreglum, leggur nútíma djúpkælingarbúnaður fyrir loftskiljun einnig meiri áherslu á að draga úr losun skaðlegra lofttegunda og auka umhverfisvænni framleiðsluferlisins.

Notkun djúprar kryógenískrar loftskiljunar

Djúp lághitaaðskilnaðartækni hefur ekki aðeins mikilvæga notkun í framleiðslu iðnaðargasa heldur gegnir hún einnig mikilvægu hlutverki á mörgum sviðum. Í stál-, áburðar- og jarðefnaiðnaði er djúp lághitaaðskilnaðartækni notuð til að framleiða hágæða lofttegundir eins og súrefni og köfnunarefni, sem tryggir skilvirk framleiðsluferli. Í rafeindaiðnaðinum er köfnunarefnið sem fæst með djúpri lághitaaðskilnaði notað til að stjórna andrúmslofti í framleiðslu hálfleiðara. Í læknisfræði er hágæða súrefni mikilvægt fyrir öndunarstuðning sjúklinga.

Að auki gegnir djúpkryógenísk loftskiljunartækni einnig mikilvægu hlutverki í geymslu og flutningi fljótandi súrefnis og fljótandi köfnunarefnis. Í aðstæðum þar sem ekki er hægt að flytja háþrýstilofttegundir geta fljótandi súrefni og fljótandi köfnunarefni á áhrifaríkan hátt dregið úr rúmmáli og lækkað flutningskostnað.

 2

Niðurstaða

Djúp lághitaaðskilnaðartækni, með skilvirkri og nákvæmri gasaðskilnaðargetu, er mikið notuð á ýmsum sviðum iðnaðarins. Með framþróun tækni mun djúp lághitaaðskilnaðarferlið verða greindara og orkusparandi, en jafnframt auka hreinleika gasaðskilnaðar og framleiðsluhagkvæmni. Í framtíðinni mun nýsköpun í djúpláhitaaðskilnaðartækni með tilliti til umhverfisverndar og endurnýtingar auðlinda einnig verða lykilatriði í þróun iðnaðarins.

Anna Sími/Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Birtingartími: 28. júlí 2025